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55.00元/平方米 |
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1平方米 |
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品牌 |
可慧 |
工艺流程及操作要点
工艺流程可以归纳为:
施工准备→放设施工线 →基面处理 →刷抹漆底胶 →刮腻子 →粘贴碳纤维布 →表面养护→涂刷碳纤维胶。
1. 混凝土表面处理
1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,进行修补、复原。
3 裂缝修补:缝宽小于0.2mm的裂缝,用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
4 打磨:将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修复后的构件表面尽量平顺。
5 清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。
为防止材料在保管过程中损坏,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头搭接20cm以上。该部位应多涂树脂,碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下:
1 粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
2 粘贴时,在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉(工具)沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次,使树脂渗浸入碳纤维中。
养护
粘贴碳纤维材料后,需自然养护1-2小时达到初期固化,应固化期间不受外界干扰和碰撞。
涂装
若加固补强构件需要防火时, 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行,并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
技术特点:
碳布加固技术注意点(结合规范)
下面我们将结合多本规范,对常见的一些注意点,进行说明和论证,以便更加规范我们的施工和设计。
设计规定:
1、被加固混凝土构件的现场实测砼强度等级不低于C15,且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1. 5MPa。
胶粘剂内聚破坏是内聚破坏的一种,粘接胶的选择会直接影响碳布加固效果,因此选择合适的粘接胶尤为重要。这里之所以强调“合适”而非“”,因为不仅粘接胶的质量影响加固效果,粘接胶和碳布的适配性也同样影响终加固效果。
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