山西朔州c90套筒灌浆料装配式套筒灌浆料

安装预制构件的关键技术（1）预制墙板的安装质量测量控制尤为重要，做好吊装前的定位放线，并严格控制精度。（2）安装前检查定位筋位置的准确性，对有锈钢筋，在吊装前应将锈处理完毕，在墙板吊装时能够准确、快速入位。（3）预制构件底部与楼板连接预留1cm 的凹槽，以利于固定构件和吊装后对空腔进行灌浆。

预制墙板定位安装工序1.测量校正（1）经纬仪架设在板而安装中心线上，利用经纬仪将将墙板上的中心线与楼板面上的中心线调整在同一平面。（2）利用垂球和500mm 控制线将外墙就位，并控制墙板垂直度满足规范要求。（3）墙板安装精度微调。2.基层处理灌浆前应清理干净构件与灌浆料接触而，无灰渣、无油污、无积水，即楼板、墙板底与灌浆料接触部位需清理干净，以免影响灌浆之后的钢筋连接成型。

塞缝(坐浆)(1)预制构件吊装前：外墙板：外墙板外侧及墙宽度范围属掩蔽位置，预制件吊装后，该位置无法进行后续封堵。因此，外墙板外侧应于吊装前在相应位置粘贴30(厚)X30(宽)mm的橡胶条。粘贴位置应位于30mm保温材料处，以不占用结构混凝土位置为宜。墙宽度范围内亦应置于暗柱钢筋外100mm处的非结构区域粘贴橡胶条。

预制件吊装后：外墙板：外墙板校正完成后，使用塞缝料将外墙板外露面(非掩蔽可后续操作面)与楼面间的缝隙填嵌密实，与吊装前黏贴之橡胶条牢固连接形成密闭空间。

预制构件就位前，应检查下列内容：(1)套筒、预留孔的规格、位置、数量和深度;(2)被连接钢筋的规格、数量、位置和长度;当套筒、预留孔内有杂物时，应清理干净;当连接钢筋倾斜时，应进行校直。连接钢筋偏离套筒或孔洞中心线不宜超过2mm;(3)钢筋套筒灌浆连接接头应按检验批划分要求及时灌浆。

灌浆施工作业应按灌浆施工方执行并应符合下列规定：(1)灌浆操作全过程应有专职检验人员负责现场监督并及时形成施工检查记录;(2)灌浆施工时，环境温度应符合灌浆产品使用说明书要求，环境温度低于5℃时不得施工，当环境30℃时，应采取降低灌浆料拌合物温度的措施;(3)拌合物灌浆料的用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定;加水量应按灌浆使用说明书的要求确定，并应按重量计量。(4)灌浆料拌合物应采用电动设备搅拌充分、均匀，并宜静置2min后使用;搅拌完成后，不得再次加水。(5)每工作班应检查灌浆料拌合物初始流动度不少于1次，灌浆料技术性能符合《装配式混凝土剪力墙结构住宅施工工艺图解》的要求;(6)灌浆料拌合物应在制备后30min内用完;(7)散落的灌浆料拌合物不得二次使用;剩余的拌合物不得再次添加灌浆料、水后混合使用。(8)灌浆作业应从灌浆套筒下灌浆孔注入灌浆料拌合物，当灌浆拌合料拌合物从构件其它灌浆孔、出浆孔流出后应及时封堵。(9)灌浆施工宜采用一点灌浆的方式进行;当一点灌浆遇到问题而需要改变灌浆点时，各灌浆套筒已封堵灌浆孔、出浆孔的，应重新打开，待灌浆料拌合物再次流出后进行封堵。