内蒙古东河工厂加固改造碳纤维布

工艺流程及操作要点
　　工艺流程可以归纳为：
　　施工准备→放设施工线 →基面处理 →刷抹漆底胶 →刮腻子 →粘贴碳纤维布 →表面养护→涂刷碳纤维胶。

1． 混凝土表面处理
　　1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
　　2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。
　　3 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
　　4 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。
　　5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。

符合国标GB50367-2013规定的碳纤维加固材料有:
　　1)碳纤维单向织物布复合材,200克,300克,450克,以及碳纤维条形板
　　2)S玻璃布,(玄武岩布),单向织物(布)复合材,300克--450克
　　3)E玻璃纤维单向织物(布)300克--450克
　　4)改性环氧树脂,用于粘贴纤维布

质量要求
　　1． 所有进场材料，包括碳纤维材料和胶粘剂材料，符合质量标准，并具有出厂产品合格证，符合工程加固补强设计要求。
　　2． 碳纤维材料在运输、储存中不得受挤压，以免碳纤维受损，也不得直接日晒和雨淋，胶结材料应阴凉密闭储存。
　　3． 各工序的施工质量，由技术人员负责指导、监督，每一道工序完成后提请技术员检查、认可后，才能进行下道工序。
　　4． 涂底层涂料
　　涂料应涂刷均匀、不得漏涂，严禁在不适合气温条件下施工，添加溶剂稀释后的涂料应在规定时间内用完。
　　温度低于7℃，相对湿度RH＜85%，混凝土表面含水率在8%以下，无结露现象时，使用改性环氧树脂。
　　5. 构件表面残缺修补
　　构造物表面小孔、内角用环氧腻子修补平整，腻子涂刮后，表面仍存在的不平糙纹，应再用砂纸磨平。

这项技术具有施工简便快捷、安全可靠、耐久性好，能适应各种复杂的结构外形，不影响原结构的外观等诸多优点。已在混凝土结构抗震修复加固补强工程中得到广泛的应用。

胶粘剂内聚破坏是内聚破坏的一种，粘接胶的选择会直接影响碳布加固效果，因此选择合适的粘接胶尤为重要。这里之所以强调“合适”而非“”，因为不仅粘接胶的质量影响加固效果，粘接胶和碳布的适配性也同样影响终加固效果。